Defensa neumática de baja presión

Las defensas neumáticas de baja presión son equipos de protección anticolisión comúnmente utilizados en operaciones portuarias, muelles y barcos. La estructura central está hecha de tejidos de fibra sintética de alta resistencia (como nailon y poliéster) como esqueleto del tubo interior, y la capa exterior está cubierta con materiales de caucho o PVC resistentes al desgaste y antienvejecimiento. Se forma un amortiguador flexible llenando aire a baja presión (generalmente una presión de trabajo de 0,02 a 0,08 MPa).

¿Cuáles son las ventajas de las defensas inflables de baja presión?  

1. La protección del amortiguador es más confiable: confiando en la compresibilidad del aire a baja presión, puede absorber gradualmente la fuerza del impacto a través de su propia deformación flexible durante la colisión, evitando rayones o abolladuras en el casco del barco y la estructura del muelle debido al contacto duro, especialmente adecuado para el atraque de barcos de mayor tonelaje. El efecto protector es más suave y es menos probable que dañe el objeto protegido que los guardabarros rígidos.

Gran adaptabilidad al medio ambiente: la capa exterior de caucho o PVC es resistente a la corrosión del agua de mar y al envejecimiento por rayos UV. También es menos probable que la inmersión prolongada en agua de mar o la exposición a la luz solar en ambientes exteriores causen problemas de agrietamiento y envejecimiento; Incluso en aguas con temperaturas altas y bajas alternas, el rendimiento puede permanecer estable sin reemplazos frecuentes.

2. Uso y mantenimiento más libres de preocupaciones: el peso total es liviano y la instalación no depende de grandes equipos de elevación. Se puede completar manualmente con herramientas sencillas; En la vida diaria, sólo es necesario comprobar periódicamente la presión del aire a través del manómetro incorporado y complementarla con una válvula de inflado cuando sea insuficiente. No existe un proceso de mantenimiento complicado y el costo de mantenimiento es bajo.

3. Alta flexibilidad y adaptabilidad: Flexibilidad y adaptabilidad: Las defensas neumáticas de baja presión se pueden personalizar en varios diámetros y longitudes según el ancho del muelle y los requisitos de tonelaje del buque, lo que las hace adecuadas para su uso tanto en pequeños muelles para yates como en grandes terminales de portacontenedores. No requieren ubicaciones fijas y se desmontan y transportan fácilmente para ajustes temporales en el atracadero.

4. Rentabilidad más destacada: en comparación con las defensas tradicionales de acero u hormigón, el costo de adquisición inicial es menor, junto con las características de resistencia al desgaste y mantenimiento simple. Después de un uso prolongado, la inversión general es menor que la de las defensas rígidas, especialmente adecuadas para puertos pequeños y medianos o escenarios que requieren ajustes frecuentes de las posiciones protectoras.

Parámetros del producto

Requisitos de rendimiento y tamaño del guardabarros Pneumatie 80 Kpa

Requisitos de rendimiento y tamaño del guardabarros neumático de 50 Kpa

Proceso de fabricación de defensas inflables de baja presión.

1.Pretratamiento del material: En primer lugar, de acuerdo con los requisitos de diseño, se debe cortar la tela de fibra sintética de alta resistencia (generalmente nailon o poliéster), que es la capa esquelética del tubo interior del guardabarros. Al cortar, es importante asegurarse de que la superficie de la tela sea plana y las dimensiones sean precisas, de lo contrario puede haber desviaciones en el empalme posterior; Al mismo tiempo, prepare el material de la capa protectora exterior procesando el rollo de caucho o PVC a través de una máquina laminadora para lograr un espesor uniforme y mejorar la resistencia al desgaste.

2.Formación del tubo interior: doble la tela de fibra multicapa cortada y empalme en un tubo interior tubular sellado utilizando adhesivo o termosellado de alta frecuencia. La interfaz debe compactarse repetidamente para garantizar que no haya fugas de aire; este paso es particularmente crucial, ya que puede haber fugas de aire más adelante si hay espacios; Luego, instale la válvula de inflado y la base del sensor de presión en la ubicación designada y también asegúrese de un sellado adecuado para evitar fugas de gas.

3.Envoltura exterior: Utilice una máquina bobinadora para envolver firmemente el material exterior de caucho o PVC procesado alrededor del tubo interior. Al envolver, controle la tensión para evitar arrugas o burbujas; Luego, la capa exterior y el tubo interior se unen firmemente mediante tecnología de vulcanización a alta temperatura. La temperatura de vulcanización generalmente se controla entre 150 y 180 ℃ y el tiempo se ajusta de acuerdo con las especificaciones del guardabarros para garantizar que las dos capas de materiales estén firmemente unidas y mejorar la resistencia general al impacto.

4.Detección y reparación: Primero, realice una prueba de hermeticidad en el guardabarros, llénelo con gas a baja presión (presión de aproximadamente 0,05 MPa) y déjelo reposar durante 24 horas para observar el cambio de presión. Si la presión cae más allá del estándar, debemos encontrar el punto de fuga para repararla; Verifique la apariencia nuevamente, limpie cualquier exceso de pegamento o rebabas en la superficie y asegúrese de que la superficie del guardabarros esté lisa y sin daños; Finalmente, según los requisitos del cliente, instale el anillo de elevación, el manómetro y otros accesorios para completar el conjunto general.

Características de las defensas hinchables de baja presión.

1. Capacidad de alto impacto

2. Contracción y torsión anticolisión de alta capacidad.

3. Nuevo diseño de estructura antiexplosión.

4. Optimización del diseño estructural.

5. Características de durabilidad, resistencia al envejecimiento y resistencia al desgaste.

6. Mayor curvatura y capacidad de amortiguación.

7 No se corroe fácilmente con el agua de mar.